Skid de bomba criogènica de GNL simple

Enviar la consulta
Skid de bomba criogènica de GNL simple
Detalls
Simple LNG Cryogenic Pump Skid és un mòdul compacte de transferència de GNL dissenyat per a instal·lacions petites i mitjanes de recepció i alimentació de GNL, que integra una bomba criogènica submergida, canonades de procés aïllades, vàlvules i interfícies elèctriques en un sol pati per a una instal·lació ràpida i una transferència de líquid criogènica fiable.
Classificació de producte
Skid de bomba criogènica de GNL
Share to
Descripció

Simple LNG Cryogenic Pump Skid és un mòdul compacte de transferència de GNL dissenyat per a instal·lacions petites i mitjanes de recepció i alimentació de GNL, que integra una bomba criogènica submergida, canonades de procés aïllades, vàlvules i interfícies elèctriques en un sol pati per a una instal·lació ràpida i una transferència de líquid criogènica fiable.

 

Introducció al paràmetre

 

1. Mitjà aplicable Gas natural liquat (GNL)
2. Dimensions (llargada * amplada * alçada) 2.2m * 1m * 2m
3. Cap de disseny 220~280m
4. Velocitat de disseny 5800 r/min
5. Caudal de disseny 360 l/min
6. Escalfador EAG 50 Nm grau/h
7. Prova de pressió abans/després de la bomba de pressió 1,84/2,88MPa
8. Pressió de prova d'estanquitat abans/després de la bomba 1,6/2,5Mpa
9. Disseny de la bomba de pressió abans/després 1,6/2,5 MPa
10. Pressió de treball abans/després de la bomba 1,0/1,6 MPa
11. Temperatura de disseny -196 graus C
12. Temperatura de treball -162 graus C
13. Pressió nominal de la brida de la canonada 4,0 MPa
14. Potència del motor 11KW/15KW
15. Font d'alimentació 3-trifàsic 380V50Hz
16. Pes Aproximadament 1200Kg

 

Característiques d'enginyeria

 

Disseny compacte de patins integrat
La bomba, les canonades criogèniques, les vàlvules i les interfícies de procés es munten en un patí estructural, reduint el treball d'instal·lació i minimitzant l'espai de base necessari per a projectes amb una àrea limitada del lloc.
Lliurament de líquid criogènic estable
La bomba submergida funciona contínuament en GNL, mantenint una pressió de descàrrega estable alhora que redueix la generació de vapor durant la transferència de líquid.
Temps d'instal·lació reduït
Les canonades, el cablejat i la instrumentació instal·lats en fàbrica- simplifiquen el treball in situ, permetent als contractistes completar la instal·lació només amb connexions de procés, elèctriques i de control.
Fàcil manteniment d'equips
El disseny de patins obert proporciona accés directe a la bomba, les vàlvules i els instruments, permetent la inspecció i la substitució rutinàries sense desmuntar les canonades circumdants.
Integració de sistemes flexible
Les interfícies de connexió, la configuració elèctrica i la instrumentació es poden adaptar per adaptar-se a noves instal·lacions o dissenys de les estacions de GNL existents.

 

Aplicacions típiques

 

Estacions d'avituallament de vehicles de GNL

Estacions de satèl·lit de GNL

Sistemes industrials de recepció de GNL

Instal·lacions de GNL Peak Shaving

Projectes mòbils d'alimentació de GNL

 

Opcions de personalització d'enginyeria

 

Selecció de la bomba

Capacitat de cabal
Capçal de bomba
Potència del motor
Fabricant de bombes

Connexions de procés

Normes de brida ANSI / DIN / GB
Orientació d'entrada i sortida
Material de canonades
Selecció de marca de vàlvules

Sistema elèctric

380–480V
50/60Hz
Motors a prova d'explosió{0}
Components elèctrics de-zones perilloses

Sistema de control

Gabinet de control local
Automatització de PLC
PLC Siemens/Schneider
Monitorització remota
Comunicació SCADA

 

 

Control de qualitat

 

Cada patins s'inspecciona abans de l'enviament d'acord amb els procediments de fabricació documentats.
La inspecció inclou:

Verificació de la traçabilitat del material

Inspecció de soldadura criogènica

Prova de pressió

Proves de fuites

Proves d'aïllament elèctric

Calibració d'instruments

Prova d'acceptació de fàbrica (FAT)

Inspecció dimensional final

 

Força de fàbrica

 

Capacitat de fabricació completa
Des de la fabricació de patins fins al muntatge de canonades, proves de pressió, integració elèctrica i FAT, tots els processos de producció es completen a casa-per garantir un control de qualitat coherent.
Experiència en projectes internacionals
S'han subministrat equips per a l'alimentació de GNL, estacions satèl·lits i projectes de gas industrial a més de 70 països.
Fabricació certificada
Fabricat sota sistemes de qualitat certificats amb ASME, CE i llicències d'equips a pressió aplicables.
Suport a l'enginyeria
El suport inclou la revisió del disseny, la confirmació de P&ID, la guia d'instal·lació, l'assistència per a la posada en marxa i el subministrament de recanvis.

 

Àmbit de lliurament

 

El subministrament estàndard pot incloure:

Patina de bomba criogènica
Vàlvules
Tuberia de procés
Manòmetres de pressió

Sensors de temperatura
Caixa de connexió
Elements de fixació
Manual d'operació

Informe FAT
Dibuix GA
P&ID
Dibuixos elèctrics

 

Embalatge i logística d'exportació

 

Base de transport estructural:Patins d'acer-resistents amb aixetes-superiors d'elevació per al funcionament de la grua i l'ancoratge-de trànsit.
Protecció contra la corrosió:Segellat amb una pel·lícula protectora multi-capes amb inhibidors de VCI per a acer inoxidable i components elèctrics durant el transport marítim.
Exporta carcassa:Envasat en caixes de fusta-gratuïtes per fumigació, aptes per a l'enviament en contenidors i a granel.
Paquet de documentació:Inclou dibuixos d'Arranjament General (GA), P&ID, esquemes elèctrics, certificats de prova de fàbrica i manuals d'operació dins de la carcassa.

 

PMF

 

P: Com puc seleccionar la capacitat de bomba correcta per a la meva estació de GNL?

R: La capacitat de la bomba es determina per la quantitat del dispensador, el rendiment horari previst, la pressió del dipòsit d'emmagatzematge i la pressió de descàrrega requerida. Els nostres enginyers poden recomanar una configuració adequada segons el disseny de la vostra estació.

P: Aquest patinet pot substituir un patin de bomba de GNL existent sense modificacions importants a les canonades?

R: En la majoria de projectes, sí. El patin es pot dissenyar amb connexions de procés coincidents, estàndards de brida i dimensions d'interfície per simplificar el treball de substitució.

P: Quines condicions del lloc es requereixen abans de la instal·lació?

R: L'àrea d'instal·lació ha de tenir una base de formigó plana, font d'alimentació elèctrica, connexió a terra i connexions de procés de GNL compatibles. Es proporcionen dibuixos detallats d'instal·lació abans de l'enviament.

P: S'ofereix formació d'operadors després del lliurament de l'equip?

R: Hi ha disponible documentació tècnica, procediments operatius i suport per a la posada en marxa remota. També es pot organitzar-assistència tècnica al lloc per a projectes seleccionats.

P: Quines peces de recanvi s'han de mantenir en estoc?

R: Les peces de recanvi recomanades solen incloure kits de segells, sensors, vàlvules, transmissors de pressió i components elèctrics habitualment necessaris per al manteniment preventiu.

P: Amb quina freqüència s'ha d'inspeccionar el patins?

R: Els intervals d'inspecció rutinària depenen de les condicions de funcionament. La majoria dels projectes realitzen comprovacions periòdiques de les vàlvules, la instrumentació, els sistemes elèctrics i el rendiment de la bomba segons el manual de manteniment.

P: Quina informació s'ha de proporcionar en sol·licitar un pressupost?

R: Per recomanar una configuració adequada, els compradors solen proporcionar el cabal de GNL, la pressió de descàrrega necessària, la capacitat del dipòsit d'emmagatzematge, la ubicació d'instal·lació, la font d'alimentació, la classificació de zones perilloses-i els requisits del sistema de control.

Etiquetes populars: Skid de bomba criogènica de GNL simple, fabricants, proveïdors, fàbrica de bomba criogènica de GNL simple de la Xina

Enviar la consulta