El L-CNG Plunger Pump Skid és un sistema de presurització de GNL d'alta pressió{-muntat a la fàbrica{-dissenyat per a estacions de subministrament de L-GNC i projectes de distribució de gas industrial. La integració d'una bomba d'èmbol criogènic, un sistema d'accionament, canonades de procés d'alta-pressió, controls PLC i instrumentació de seguretat en un sol pati, ofereix una pressurització estable de GNL abans de la vaporització a alta-pressió alhora que redueix el temps d'instal·lació i simplifica la posada en marxa en camp.

Especificacions

1. Forma	Horitzontal, tipus pistó, velocitat fixa
2. Recompte de columnes	Doble columna
3. Temperatura de disseny	-196 graus C
4. Mitjà utilitzat	GNL (gas natural liquat)
5. Pressió d'entrada màxima	1,6 MPa
6. Pressió d'entrada mínima	0,02 MPa
7. Pressió màxima de treball	25 MPa
8. Pressió de disseny	27,5 Mpa
9. Caudal	1500L/h líquid)
10. Diàmetre del pistó	41 mm
11. Carrera del pistó	56 mm
12. Horari laboral	Pot funcionar de manera intermitent o contínua durant 24 hores
13. Dimensions (llargada x amplada x alçada)	(4000 * 2250 * 2540) mm

Característiques del producte

Sortida d'alta-pressió estable
La bomba d'èmbol alternatiu proporciona una pressió constant de descàrrega de GNL de fins a 25 MPa, assegurant un subministrament ininterromput de gas durant l'alimentació contínua del vehicle i els períodes de demanda punta.
Operació criogènica a -llarg termini
Tots els components mullats es fabriquen amb acer inoxidable de grau criogènic-amb superfícies de segellat-mecanitzades amb precisió per minimitzar el desgast, les fuites i la degradació del rendiment en cicles de funcionament repetits de baixa-temperatura.
Temps d'inactivitat de manteniment reduït
El capçal de la bomba modular i el conjunt de la vàlvula permeten la substitució rutinària de segells, insercions de vàlvules i altres components de desgast sense treure la canonada de patinatge, reduint el temps de manteniment i l'aturada de l'estació.
Automatització integrada i protecció de seguretat
El sistema de control basat en PLC-controla contínuament la pressió, la temperatura, l'estat del motor i els senyals d'apagada d'emergència, permetent la protecció automàtica i un funcionament fiable sense vigilància.
Accés ràpid de manteniment
L'ampli espai operatiu al voltant del capçal de la bomba criogènica permet la substitució ràpida dels segells de desgast i les insercions de vàlvules sense desmuntar la canonada del procés principal.

Opcions de personalització

Item	Opcions / Interval
Capacitat de cabal	Configurat segons els requisits de demanda de l'estació
Pressió màxima de sortida	Fins a 25 MPa
Potència d'accionament	Adaptat a les classificacions de cabal i pressió
Sistema de control	PLC / HMI de pantalla tàctil / SCADA remot llest
Subministrament elèctric	380 V / 400 V / 415 V / 440 V (50/60 Hz)
Protecció contra explosions	Opcions compatibles amb ATEX / IECEx / CNEX
Marques d'instruments	Siemens, Schneider, ABB o comprador-especificat
Material de canonades	Acer inoxidable 304/316L
Protocol	Modbus RTU / Modbus TCP / Ethernet / CAN industrial

Fabricació i control de qualitat

Cada patin es fabriquen i s'inspeccionen d'acord amb els procediments de qualitat documentats abans de l'enviament.

Verificació de matèries primeres per a components-de pressió

Inspecció de mecanitzat de precisió de conjunts d'èmbol i vàlvules

Proves hidrostàtiques d'alta pressió-

Verificació del segellat criogènic

Prova de fuites de nitrogen

Validació de cabal i pressió de sortida

Simulació lògica de PLC i proves d'aturada d'emergència

Prova final d'acceptació de fàbrica (FAT)

Paquet de documentació d'enginyeria

Per garantir una bona integració de l'estació i l'aprovació del compliment per part de les autoritats locals, cada enviament inclou un dossier tècnic complet:

01/

Arranjament general (GA) Dibuixos i requisits de fundació

02/

Diagrama de procés i instrumentació (P&ID)

03/

Esquemes elèctrics i esquemes de cablejat d'interconnexió

04/

Prova d'acceptació de fàbrica (FAT) i certificats d'inspecció hidrostàtica

05/

Certificats de traçabilitat de materials per a components a pressió humits

06/

Manuals complets d'operació i manteniment (O&M) en anglès

Embalatge i lliurament

Enquadrament estructural:Patins de base d'acer-resistents cargolats de manera segura per al transport marítim i terrestre.
Protecció elèctrica:PLC i armaris de control segellats en caixes de fusta estàndard d'exportació- amb protecció dessecant.
Components criogènics:Vàlvules, instrumentació i canonades cobertes i pel·lícula-embolcallades contra la humitat i els contaminants.
Compatibilitat logística:Mides per a contenidors secs estàndard, contenidors oberts-superiors o enviament en bastidor pla.

Assistència postvenda

El suport tècnic continua durant la instal·lació i el funcionament de l'equip.
Oferim:

Assistència a la posada en marxa remota
Recomanacions de recanvis en funció de les hores de funcionament
Manuals de manteniment i guies de resolució de problemes
Fitxers de còpia de seguretat dels paràmetres del PLC
Consulta tècnica de per vida
Opcional-comissió en funcionament i formació d'operadors

PMF

P: Com puc determinar la capacitat necessària de la bomba d'èmbol per a la meva estació L-GNC?

R: La capacitat de la bomba depèn del consum diari de GNL, la quantitat del dispensador, la demanda de combustible simultània i la pressió de funcionament. Els nostres enginyers calculen el cabal adequat en funció de la disposició de l'estació i del rendiment esperat del vehicle en lloc de seleccionar un model estàndard.

P: El patin es pot integrar amb un dipòsit d'emmagatzematge de GNL i un vaporitzador existents?

A: Sí. El patin està dissenyat per connectar-se amb sistemes d'emmagatzematge de GNL nous i existents. Les interfícies de canonades, el subministrament elèctric, els protocols de comunicació i la lògica de control es poden configurar per coincidir amb l'equip de l'estació existent.

P: Quins factors afecten la vida útil d'una bomba d'èmbol criogènic?

R: La vida útil està influenciada principalment per la neteja del GNL, la freqüència de funcionament, la pressió de descàrrega, el manteniment preventiu i la substitució oportuna dels components de desgast. Les condicions de funcionament adequades augmenten significativament la vida útil del segell i de la vàlvula.

P: Quina informació s'ha de proporcionar abans de sol·licitar un pressupost?

R: Per recomanar la configuració correcta, normalment necessitem:
Pressió de sortida requerida
Caudal de GNL
Capacitat diària de combustible
Subministrament d'energia local
Classificació de zones perilloses
Sistema de control preferit
Disseny del lloc o P&ID (si està disponible)

P: El patins pot complir amb diferents estàndards internacionals de projectes?

A: Sí. Els components elèctrics, les classificacions a prova d'explosió-, la instrumentació, la documentació i els requisits d'inspecció es poden configurar per complir les especificacions del projecte o els estàndards regionals exigits pel mercat de destinació.

P: Quines peces de recanvi s'han d'emmagatzemar per a un funcionament-a llarg termini?

R: Les peces de recanvi recomanades habituals inclouen segells d'èmbol, insercions de vàlvules, juntes O-, juntes, sensors i altres components de desgast habitual. Els paquets de recanvis es poden subministrar segons les hores de funcionament anuals previstes.

P: Quin és el termini de producció típic?

R: El temps de lliurament depèn de la configuració, la selecció de components i la quantitat del projecte. Els models estàndard solen requerir menys setmanes de fabricació que els sistemes totalment personalitzats. El calendari final es confirma després de l'aprovació de les especificacions tècniques.

Etiquetes populars: l-patí de la bomba d'èmbol de gnc, Xina l-fabricants de patins de la bomba d'èmbol de gnc, proveïdors, fàbrica