La caldera de vapor de gas baix en nitrogen és una caldera de tubs de foc horitzontal WNS totalment automàtica dissenyada per a la generació de vapor net amb baixes emissions de NOx. Amb un forn ondulat, un sistema de recuperació de calor per condensació i un aïllament d'alta-eficiència, ofereix una alta eficiència tèrmica per a aplicacions de vapor industrial, alhora que compleix els requisits ambientals cada cop més estrictes.

Paràmetres

Model	Capacitat d'evaporació nominal (t/h)	Pressió de treball nominal (MPa)	Temperatura del vapor saturat (grau)	Eficiència tèrmica (%)	Consum de gas natural (m³)	Pes màxim de transport (t)
WNS1-1.0-Q	1	1	184/194/204	97.2	78.5	5.8
WNS1.5-1.0-Q	1.5	1	184/194/204	96	119.1	6.5
WNS2-1.0-Q	2	1	184/194/204	95.7	159.8	7.1
WNS3-1.25-Q	3	1.25	184/194/204	96.3	238.3	10
WNS4-1.25-Q	4	1.25	184/194/204	95.9	319.1	12.7
WNS6-1.25-Q	6	1.25	184/194/204	96.1	477.7	15.7
WNS8-1.25-Q	8	1.25	184/194/204	96.1	637	19.7
WNS10-1.25-Q	10	1.25	184/194/204	96.6	791.7	23.5
WNS15-1.25-Q	15	1.25	184/194/204	96.9	1191.8	33.7
WNS20-1.25-Q	20	1.25	184/194/204	97	1577.9	42

Característiques bàsiques

L'estructura optimitzada del forn i la tecnologia de cremador de baix-NOx ajuden a aconseguir emissions de NOx de gasos de combustió inferiors o iguals a 30 mg/Nm³, donant suport al compliment de les estrictes normatives ambientals alhora que redueix la contaminació atmosfèrica.
Una gran superfície de calefacció combinada amb un economitzador i un sistema de recuperació de calor de condensació permet una eficiència tèrmica de fins a un 97,2%, reduint el consum de combustible i els costos d'operació.
El forn corrugat s'adapta a l'expansió tèrmica de manera més eficaç que els forns rectes convencionals, reduint l'estrès tèrmic i allargant la vida útil durant el funcionament continu.
La carcassa de la caldera i els components de pressió es fabriquen amb acer de caldera certificat Q245R o Q345R, proporcionant una resistència fiable, resistència a la pressió i estabilitat operativa-a llarg termini.
L'aïllament de fibra de silicat d'alumini d'alta -densitat minimitza la pèrdua de calor i millora la utilització general de l'energia alhora que manté baixa la temperatura de la carcassa exterior.

Aplicacions típiques

La caldera de vapor de gas amb baix contingut en nitrogen s'utilitza àmpliament en les indústries que requereixen una generació de vapor neta, estable i -energèticament eficient, com ara:

Processament d'aliments i begudes
Fabricació farmacèutica
Plantes tèxtils i de tintura
Processament químic

fàbriques de paper i pasta
Hospitals i esterilització mèdica
Fabricació d'electrònica

Sistemes de calefacció d'edificis
Bugaderies industrials
Projectes energètics del districte

Rendiment de camp provat: instantànies de casos de la indústria

Planta d'alimentació i processament d'Europa central (tèxtil/alimentació i beguda)
Repte: el client havia de substituir una caldera de carbó ineficient de 20-anys-per complir els límits d'emissions locals de la UE (NOx < 30 mg/Nm^3) dins d'una empremta de sala de calderes extremadament compacta.
Solució proporcionada: caldera de gas WNS de baix-nitrogen personalitzada de 6 t/h amb un economitzador de cua integrat, sistema FGR i controlador tàctil Siemens PLC.
Resultat:
Emissions de NOx mesurades: 24,2 mg/Nm^3 (auditoria regional de l'EPA aprovada en la primera inspecció).
L'eficiència tèrmica va augmentar del 81% al 96,5%.
Cost anual del combustible reduït un 14,5%.

Instal·lació de fabricació farmacèutica del sud-est asiàtic
Repte: les sales netes farmacèutiques demanen vapor sec saturat de fluctuació zero-per a l'esterilització amb canvis ràpids de càrrega (entre el 30% i el 100% de la capacitat).
Solució proporcionada: caldera WNS de 10 t/h amb espai de vapor de gran-volum, forn corrugat i control de purga automàtic continu.
Resultat:
Steam dryness fraction maintained at >98,5% amb pics de demanda variables.
Zero temps d'inactivitat no programat registrat durant 24 mesos de funcionament continu.

Configuracions opcionals

Per satisfer els diferents requisits del projecte, la caldera es pot personalitzar amb:

Opció	Disponible
Capacitat de vapor	1–20 t/h
Pressió de treball	Personalitzat dins dels límits de disseny
Marca del cremador	Baltur, Riello, Weishaupt, Oilon o equivalent
Llenguatge PLC	Anglès, espanyol, rus i altres
Gabinet de control	Monitorització estàndard o remota
Equip d'aigua d'alimentació	Tractament d'aigua, desaireador, bomba d'alimentació
Economitzador	Disponible
Recuperació de calor per condensació	Disponible
Tipus de combustible	Gas natural, GNL, GLP, biogàs (subjecte a avaluació)
Tensió	Personalitzat per als estàndards locals

Control de qualitat

Verificació de la matèria primera

Soldadura automàtica amb procediments qualificats

Proves no-destructives (NDT)

Prova de pressió hidràulica

Prova d'estanquitat a l'aire

Posada en marxa del cremador

Inspecció completa del rendiment de la fàbrica

Inspecció final d'embalatge abans de l'enviament

Cada caldera es subministra amb registres d'inspecció i documentació tècnica per a la instal·lació i el funcionament.

Embalatge i lliurament

Item	Detalls
Embalatge	Paquet d'exportació estàndard o embalatge personalitzat
Mètode d'enviament	Càrrega marítima, transport aeri per a peces urgents
Garantia	12 mesos després de la posada en funcionament, sense incloure les peces consumibles
Suport a la instal·lació	Orientació tècnica remota o servei d'enginyer a l'estranger disponible a petició

Per què escollir-nos

Fundada l'any 2002 amb més de 20 anys d'experiència en la fabricació de calderes.
Tres bases de producció que cobreixen 160 hectàrees amb 69.000 m² de tallers normalitzats.
Més de 500 empleats, inclosos equips d'enginyeria i fabricació amb experiència.
Fabricació interna-complet per a recipients a pressió i sistemes de calderes.
Experiència d'exportació donant suport als clients en múltiples mercats internacionals.
Sistema de fabricació certificat amb inspecció de qualitat integral.
OEM i personalització de projectes per a solucions de vapor industrial.
Suport tècnic des de la consulta del projecte fins al-servei postvenda.

Preguntes freqüents

P: La caldera requereix una sala de calderes dedicada?

A: Sí. La caldera s'ha d'instal·lar en una sala de calderes adequadament ventilada amb espai suficient per al funcionament, inspecció, manteniment i descàrrega de gasos de combustió. Els requisits del lloc s'han de confirmar segons la normativa local i la disposició final de la caldera.

P: Quin manteniment rutinari requereix la caldera?

R: La inspecció de rutina s'ha de dur a terme segons les hores de funcionament, la qualitat de l'aigua, les condicions del combustible i les normatives locals. Els elements clau de manteniment solen incloure la inspecció del cremador, la gestió de l'aigua de la caldera, les proves de dispositius de seguretat, la neteja de superfícies de transferència de calor-i la inspecció del sistema de fums.

P: Les peces de recanvi estan disponibles fàcilment?

R: Les peces de desgast i de servei habituals es poden subministrar per separat, inclosos components del cremador, segells, vàlvules, sensors, components de control i altres peces reemplaçables. Les peces de recanvi es poden especificar segons la configuració final de l'equip.

P: La caldera pot funcionar amb demanda de vapor variable?

A: Sí. El sistema de control de combustió automàtic pot ajustar la sortida de cocció segons la demanda de vapor dins del rang de funcionament dissenyat per la caldera. Es recomana una selecció adequada de la capacitat per evitar el ciclisme freqüent sota càrregues fluctuants significativament.

P: Es pot integrar la caldera amb un sistema de vapor existent?

A: Sí. La caldera es pot configurar per integrar-se amb els sistemes de vapor, aigua d'alimentació, combustible, elèctrics i condensats existents. Les especificacions de connexió i les interfícies de control s'han de confirmar durant l'enginyeria del projecte perquè coincideixin amb la infraestructura de la planta existent.

P: Quines certificacions estan disponibles per a projectes d'exportació?

R: El nostre sistema de fabricació admet projectes internacionals amb certificacions com ASME, CE, ISO 9001, llicències de fabricació de recipients a pressió i altra documentació tècnica de suport.

P: Quina informació es requereix abans de la cotització?

R: Per recomanar el model de caldera adequat, es recomana als compradors que proporcionin:
Capacitat de vapor necessària (t/h)
Pressió de treball
Tipus de combustible
Tensió local
Lloc de la instal·lació
Aplicació a la indústria
Requisits d'emissió
Requisits d'equips auxiliars
Aquesta informació ajuda a garantir una selecció i una cotització precisa del model.

Etiquetes populars: Caldera de vapor de gas amb baix nitrogen, fabricants, proveïdors, fàbrica de calderes de vapor de gas amb baix nitrogen de la Xina